万和REO®数字化平台
一个中型的焦化厂大约会有10-20名员工、花费很多精力进行生产数据的整理和分析工作，但是影响焦化生产和废水排放的因素太多。根据万和经验，正常的焦化厂运行需要有大概100个数据监控点，这里面有实时监测如温度、压力等，有些是化验室数据，平均下来每天24小时会产生864,000组数据，如果考虑相互关联，每天需要分析的数据组合是1,296,000组数据，这些数据只靠人工无法完成。
焦化厂连续生产，质量前后关联，并且有滞后性，譬如配煤对焦化废水的品质有着很大的影响，由于分属不同部门，这些数据的相互关联很难统一收集、分析和验证。
万和REO®数字焦化系统：
- Real Time 数据实时监控，在线数据直接接入系统，化验室数据经化验员分析上传之后，所有授权人员实时共享。
- Expertise 集成万和在全国焦化150余家客户的服务经验和知识积累，结合万和遍布全球的专家团队后台诊断，给客户提供科学专业建议。
- Optimization 以优化工艺为首要目标，力争在不进行大的投资前提下，发挥现场生产和处理能力潜能。然后根据生产和环保需要，为客户提供工艺改造、改进和升级建议。
- REO®系统最核心的功能是在生产和排放出现问题之前发现趋势，从而把问题消灭在萌芽状态。比如我们的初冷器都是在压力达到一定程度的时候就需要进行停机清洗，但是如果我们冷却水处理和喷洒处理得当，就会******程度地延长甚至避免非计划停工，而冷却水、氨水的结垢和沉积都可以根据相关水质数据分析提前判断。
- 投资小，利用万和多年积累的专业知识和阿里云平台互联网技术，如果客户没有很高的实时在线分析要求（譬如在线COD等），不需要很大投资，加入《万和数字焦化会员单位》就可以享受三年免费数字化服务。
- 安全性高，使用工业互联网IoT Loriot™加密技术，所有生产数据只有授权人员才可以接触，并且焦化厂可以决定数据控制范围，即使是运营商也无法进行数据保存和处理。